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成立两个月软银中国来撑腰,一年拿下近亿元融资,这家光伏公司做对了什么? ...

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admin 发表于 2022-9-26 04:35:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
本文来源:时代周报 作者:王贺
全球第二家、中国第一家无主栅异质结太阳能公司斩获近亿元人民币融资。
近日,光伏公司中能创光电科技(常州)有限公司(以下简称:中能创)完成近亿元 Pre-A 轮融资,本轮融资由耀途资本领投,正轩投资、同创伟业、拓邦投资、分享投资跟投。融资资金将主要用于大尺寸无主栅异质结的量产线建设、下一代产品研发及团队扩充。
中能创成立于 2021 年 9 月 7 日,总部位于江苏常州,是一家光伏异质结电池制造与技术服务企业。成立仅 2 个月后,中能创便获得软银中国的数百万元投资。
中能创主营的异质结电池(又称 HJT 电池),是光伏电池的一种。2022 年,中能创研发的全球首个 210mm 无主栅异质结获得德国 TUV 莱茵的第三方权威认证,是目前唯一的无主栅异质结产品。
" 中能创之所以能得到众多资本青睐,除了技术实力之外,还与其在降银和降硅片成本方面具有突出优势,这也是其护城河所在。" 经济学家宋清辉告诉时代周报记者。
择光伏发展时机创业
中能创创始人兼总经理黄强与光伏电池的缘分,是从国内光伏领域造富神话开始的。
2005 年,无锡尚德(NYSE:STP)在纽交所上市后,股价一度达到 40 美元,在国内光伏行业掀起的造富神话持续发酵,晶澳太阳能(NASDAQ:JASO)、浙江昱辉(NYSE:SOL)、江苏阿特斯(CSIQ.US)、常州天合光能(NYSE:TSL)等中国光伏企业也陆续登陆海外资本市场。
这场轰轰烈烈的光伏出海运动,让中国光伏企业的市场份额大幅提升。
民族证券研报显示,2007 年,全球太阳能电池片产量为 3436 兆瓦,同比增长 56%。其中日系厂商的市场份额下降至 26%,中国厂商的市场份额提升至 35%。
或许是受到国内光伏企业蓬勃发展的鼓舞,2007 年,作为新加坡国立大学半导体物理专业博士的黄强,毅然回国投身到光伏行业中。
回国后,黄强先后在天合光能、协鑫集成、东方日升等多家上市公司担任高管,积累了技术研发和管理经验,是国内最早进行异质结太阳能电池技术研究的行业领军人物。
2020 年 7 月 23 日,东方日升在 "210 技术趋势研讨会 " 上宣布推出其大电流、低电压的 TITAN 系列 600W+ 光伏组件,引起行业广泛关注。
黄强在会上表示,平价时代,度电成本的降低才是核心竞争力。从 400W 到 500W 再到 600W,组件功率大跨步提升的背后,是光伏行业在平价时代下对度电成本的一次次突破,平价之后,低度电成本和低电价的探索才是光伏行业 " 十四五 " 的新课题。
此后,东方日升成为推动大尺寸发展的领军企业之一。在大尺寸的前景明朗后,黄强又将重心放回到异质结上,并着力推动 "210+异质结 " 的融合,为产业迈入下一阶段做好准备。
缘何获得资本青睐
2021 年,光伏行业进入电池技术的迭代期。
彼时,PERC 电池效率提升已经接近天花板。业内公认,以 TOPCon、异质结为代表的 N 型电池将是下一代电池技术。
中能创团队在光伏领域深耕多年,无主栅异质结技术是其能够吸引众多资本青睐的最大原因。
达睿咨询创始人、首席分析师马继华向时代周报记者表示,中能创主要是掌握无主栅异质结技术,在保证了 HJT 优点前提下降低了成本,这对大规模商业化非常重要,也就有非常大的想象空间。
HJT 电池技术是通过增加一层非晶硅异质结来提高 Voc 开路电压,从而提高电池片的转换效率,平均转换效率比 PERC 电池高出约 1%。HJT 电池片工艺主要是 " 制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO 制备、电极制备 " 四大步骤。
黄强认为,通过无主栅技术,异质结电池的硅料和银浆消耗将大大减小,每瓦成本可降低 0.2 元 ~0.25 元。在多种技术叠加下,目前中能创的异质结电池可比常规的 PERC 电池多发 5%~6% 的电。
中能创预估,每投产 1 个 GW,就可以节省设备成本人民币 3000 万元左右,这为异质结性价比高于 PERC,从而走向产业化,带来了全新可能。



三大技术路线之争
目前,PERC 电池是光伏产业的主流电池技术。根据中国光伏行业协会(CPIA)报告,2021 年,铝背板电池的市占率为 5%,PERC 电池的市占率为 91.2%。
然而,PERC 电池已实现 23% 的光电转换效率,距离其 24.5% 的理论极限,已经没有太大的提升空间。
" 电池是光伏核心组件,几乎会影响整个产业局势,一旦电池技术改变,行业格局就变了,相对成熟的 PERC 已经是稳定的产业链结构,想改变注定很难。" 马继华表示。
宋清辉也指出,PERC 电池向异质结电池转型困难重重,主要在于异质结电池只能使用低温银浆做电极,其单瓦成本远远高于 PERC 电池,这是 PERC 电池难以承受之重。
转型遇阻,采用新技术突破瓶颈已迫在眉睫。
2022 年 8 月 18 日,科技部、发改委、能源局等九部委发布《科技支撑碳达峰碳中和方案》,指出要重点研发 " 高效硅基光伏电池 "。
所谓 " 硅基光伏电池 ",一般包括 P 型电池与 N 型电池两种。前者制作工艺简单,建设成本较低,但发电效率极限问题难以解决。后者光电转化效率均已超过 24%,应用潜力巨大,商业化空间十分可观。
目前,N 型电池的主要种类包括三种,即 TOPCon、IBC 以及异质结。未来光伏市场的主流电池技术,将从这三种技术中产生。
马继华认为,光伏电池技术百花齐放,各有优缺点,未来谁是主流,取决于很多关键技术的突破,有时候甚至是偶然性,很难预测。
TOPCon 生产壁垒最低,生产线无需另造,只需改造现有的 PERC 产线即可,前期投产成本低。但工序过于复杂,量产难度较大;IBC 电池的发电效率最优,但工艺也最不成熟,加工成本极高,生产设备昂贵,距离商业化还很遥远。
宋清辉则判断,异质结工艺流程相对简单,且随着未来设备、材料等方面的有效降低,预计异质结将成为未来主流的光伏电池技术。
他进一步表示,异质结技术具有转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等诸多明显优势,其量产对行业将产生深远影响,一方面能够使光伏行业增效降本,加快推动技术变革,另外一方面也是国家新能源大战略中光伏能源占比持续提升的重要保证。

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